芝麻饼浸出设备销售***发货「多图」

食用油浸出工艺是应用萃取原理，选取某种能够溶解油脂的溶剂，you脂浸出，经过溶剂对油料的喷淋和浸泡，使油料中油脂溶于溶剂被萃取出来的一种油脂加工工艺。该系统生产性能稳定，可配置自控系统，也可手工操作生产，比常压蒸发更***。食用油浸出工艺具有出油率高、粕中残油低、劳动强度小、工作环境佳、粕质量好的优点，是目前较***的制油工艺。浸出车间入浸物料的输入设备和粕的输出设备，其进出口采用高位布置，并在输送设备的室外段设排气口。浸出车间内应装有蒸汽冲洗装置。溶剂罐的呼吸阀终端和浸出系统废气排出管道出口装阻火器，废气排放口高于屋面1.5米。

浸出车间通向设备的直接蒸汽管道应装有止回阀。开混合油泵从浸出罐下面收集罐泵入本罐循环5分钟或直接泵入2号浸出罐加满溶剂you为止，如溶剂不足可加补充新鲜溶剂you。浸出车间所有管道及管件的表面，油脂浸出率是什么，涂刷防腐涂层，埋地钢管应用防腐绝缘或其他防护措施。浸出车间的露出管道及管件涂刷不同颜色的油漆，管道的油漆颜色符合下列规定： 蒸汽：白色 水：绿色 溶剂：红色 油和混合油：黄色 溶剂蒸汽：兰色 自由气体：淡兰色。河南华泰粮油机械股份有限公司工贸结合，拥有自己的***研发团队、生产团队、项目安装团队，国内外销售团队及物流团队，各个团队部门之间相互合作，配合默契，为客户提供从设计到售后的一条龙服务。

浸出设备负压蒸发工艺的特点

有明显的节能效果。在油料浸出方面，河南华泰自然是您的合作伙伴，在对各类预榨饼、机榨饼、膨化料、胚片料、造粒料、粉沫料加工过程中，河南华泰通过对不同的入浸原料，设计和实施不同的加工工艺和工程解决方案，加工能力20～5000吨/天。合理地利用了蒸脱机的二次蒸汽和喷射泵的蒸汽，蒸发所耗的汽量节约75%，车间总节约用汽25%左右。有效降低了混合油的蒸发温度，改进油品质量，油色变浅，毛油质量高，从而提高油脂精炼率。相同油脂精炼工艺，油脂浸出，负压蒸发生产的毛油比常压蒸发生产的毛油的精炼率提高了0.8~1%，油脂浸出罐，更有利于从油脚中提取磷脂。